今日，北京中国国际展览中心人潮涌动，DAS以「让中国刀具磨削精度定义世界标准」为宣言，携自主研发的N8系列高端数控外圆磨床震撼亮相，首日即吸引数控刀具、航空航天、光纤半导体、新能源汽车模具等领域多位专业买家深度洽谈。
01：真金不怕火炼，硬核技术现场见证
展台上，DAS N8磨床现场设备展示，持续引爆客户围观。
DAS磨床事业部总经理谢德平通过 "现场问诊 + 技术攻坚" 模式，现场为客户答疑解惑，现场检测超微加工产品，直观呈现纳米级研磨精度的卓越工艺：成功为多家国际刀具企业配合前道段差加工，实现0.05/0.06/0.08/0.1mm的精磨段差，协助这些高端刀具企业顺利加工0.1mm以下微铣刀。一举刷新国内外圆加工领域精度纪录，填补国内微铣刀加工领域的空白，彰显DAS在精密磨床技术领域的领先地位与创新实力。
02：政策赋能+产业链攻坚，破局进口依赖
Ø 行业痛点直击
• 高端进口依赖：核心系统长期依赖进口+盗版软件，缺乏自主数控软件支撑。• 技术壁垒高：应用加工软件架构设计、核心算法、安全防护性能、兼容性等，任何高端设备都非常需要对应配套优良的应用加工软件。
Ø 政策赋能加速转型
• “十四五”智能制造发展规划：要加速国产替代进程，对国产高端数控外圆磨床的需求提供最有力的政策支持。
• 《中国制造2025》：2025年高端数控机床国内市场占有率需超80%。
Ø DAS破局之道
• 强强联合：硬质合金领域技术沉淀 + 二十年精密磨床设计团队 + DAS自主可控系统。
• 自主研发：5轴精密外圆研磨（ShapeSmart N8）+集成式3轴机械手自动上下料+核心自主知识产权算法。
• 应用领域：满足硬质合金铣刀、钻头、铰刀、超长钻、微小径铣刀、医疗器械、光纤半导体、航空航天、汽车等领域高精密模具制造加工。
03：技术登顶，见证核心技术矩阵
Ø 微米级精度控制系统
• 加工精度：0.1微米≈人类头发丝1/100
• 定位精度：0.002mm ≈人类红细胞直径的1/4
• 重复定位精度：0.001mm≈新冠病毒粒径的1/10
Ø 双砂轮协同系统
• AB砂轮同时研磨技术：粗磨效率大幅提升+精磨抛光耗时减少。
• 对比传统单砂轮方案，圆棒加工表面质量高，同轴精度高。
Ø 全自动无人值守加工系统
• 设备在恒温过滤系统的加持下，可持续稳定生产，尺寸波动0.001mm。
• 通过对砂轮磨损的规律研究，可进行连续补偿以保障高精度的批量顺利生产。
04：客户实证：超微加工极限突破
某精密模具企业攻坚纪实：
• 挑战：直径0.1264（0，-0.0003）mm针型件加工（相当于在头发丝上雕刻二维码）
• 方案：启用N8微米级防震夹具+自适应磨削路径规划+双砂轮协同工艺
• 成果：成为国内首家突破超微细棒料加工技术壁垒的企业
截至目前，DAS高精密数控外圆磨床已有E8、N8、 N8 Power、N8 定制款 等不同机型，可适用于磨削Ø1-Ø20不同直径要求，不同精度要求的产品，现场已达成多台意向订单，项目取得了阶段性成果。
以中国精度，铸大国重器
大思DAS装备展位持续开放至4月26日
诚邀您莅临北京顺义中国国际机床展参观：
